日本エクシード
5超の技術
より平坦に、より滑らかに、より薄く、より美しく。
5超の研磨加工技術で研究・開発を支援します
日本エクシードは1961年創業以来、長年にわたる研磨加工の経験の上に独自の研究開発を繰り返し、様々な単結晶素材を手掛ける技術力を高次元で実現してきました。
5超(超平滑化・超平坦化・超薄化・超無歪み化・超清浄化)の研磨加工技術で研究・開発を支援します。
特徴
●表面の粗さをナノメートル(nm)レベルに
●平坦度、厚みバラツキをμmレベルに
●厚みや膜厚を数μm~数十μmに
●表面の歪み層を無くす
●原子レベルの金属コンタミネーション除去
●サブミクロンレベルのパーティクル除去
研磨加工について
研磨加工プロセス
- STEP 1
受け入れ検査
研磨前の外観検査・厚さの測定などをし、Bt編成を行う。
STEP 2
貼り付け工程
ウエーハ裏面にワックスをコーティングし、研磨プレートへ貼り付ける。
STEP 3
1次研磨工程
前工程(ラップ・エッチング)の加工変質層の除去を行う。
STEP 4
2次・3次研磨工程
2次研磨では表面粗さの向上。
3次研磨はヘイズフリー。STEP 5
洗浄工程
パーティクル・有機分子種・無機分子重金属などの汚染除去を行う。
STEP 6
測定工程
平坦度などを測定する。
STEP 7
検査工程
加工終了した表面の外観検査を行う。
研磨工程のご紹介
1次研磨工程
前工程(ラップ・エッチングラップ・エッチング)の加工変質層除去を行う。
2次・3次研磨工程
2次研磨では表面粗さの向上次研磨では表面粗さの向上。
3次研磨はヘイズフリー。
3段回に分けて研磨を行うことで、ヘイズのない超平滑面実現致します。
洗浄工程のご紹介
洗浄により汚染を除去
・パーティクル
・有機分子種
・無機分子種
・重金属など
人が介在しないため、クリーン度が保たれた状態で洗浄を行います。